羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)該如何操作 ？羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)，廣泛應(yīng)用于污水處理、氣力輸送、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。其操作需要遵循規(guī)范流程，以確保安全運(yùn)行并延長設(shè)備壽命。以下是羅茨風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟及注意事項：

一、啟動前準(zhǔn)備

檢查潤滑系統(tǒng)

確認(rèn)油箱油位處于油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)(通常為2/3油位)。

使用指定潤滑油(如N220或N320齒輪油)，首次運(yùn)行需在200小時后更換新油。

檢查機(jī)械狀態(tài)

手動盤車2-3圈，確保葉輪轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。

檢查皮帶張緊度(如為皮帶傳動)或聯(lián)軸器對中情況(直聯(lián)傳動)。

閥門狀態(tài)

空載啟動：確保出口閥門處于全開狀態(tài)(避免帶壓啟動)。

進(jìn)口過濾器清潔，無堵塞。

電氣檢查

核對電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與風(fēng)機(jī)標(biāo)注方向一致(首次啟動需點動測試)。

檢查電流保護(hù)裝置是否正常。

二、啟動與運(yùn)行

啟動操作

按下啟動按鈕，觀察風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行狀態(tài)(空載時間建議≤3分鐘)。

逐步關(guān)閉出口閥門至所需工況(調(diào)節(jié)壓力，禁止超額定壓力運(yùn)行)。

運(yùn)行監(jiān)控

電流：電機(jī)電流不得超過額定值(過載可能燒毀電機(jī))。

溫度：軸承溫度≤95℃，油箱溫度≤65℃(異常升溫需停機(jī)檢查)。

振動與噪音：異常振動或異響需立即停機(jī)排查(常見原因：葉輪碰撞、軸承損壞)。

壓力表：出口壓力波動應(yīng)平穩(wěn)，避免頻繁超壓。

三、停機(jī)操作

正常停機(jī)

逐步打開出口閥門至全開狀態(tài)(卸載壓力)。

切斷電源停機(jī)。

緊急停機(jī)

若出現(xiàn)劇烈振動、異響、冒煙或超電流，立即按下急停按鈕并卸載壓力。

四、日常維護(hù)

定期保養(yǎng)

每500小時補(bǔ)充潤滑油，每3000小時徹底更換。

每月清潔空氣過濾器(堵塞會導(dǎo)致負(fù)壓升高)。

關(guān)鍵部件檢查

檢查皮帶磨損(更換時需成組更換)或聯(lián)軸器彈性體老化。

定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰(停機(jī)后操作，避免劃傷葉輪)。

長期停用

排空潤滑油，封堵進(jìn)出口，定期盤車防銹。

五、安全警告

禁止帶負(fù)荷啟動!啟動前必須確保出口閥門全開。

風(fēng)機(jī)運(yùn)行時禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件(如皮帶、聯(lián)軸器)。

輸送易燃易爆氣體時需選用防爆型羅茨風(fēng)機(jī)。

異物進(jìn)入腔體會導(dǎo)致葉輪卡死，需在進(jìn)口加裝防護(hù)網(wǎng)。

六、常見故障處理

故障現(xiàn)象可能原因解決方案風(fēng)量不足過濾器堵塞、皮帶打滑清潔過濾器/調(diào)整皮帶張緊度異常振動地腳螺栓松動、軸承損壞緊固螺栓/更換軸承溫度過高潤滑油不足、超壓運(yùn)行補(bǔ)油/調(diào)整出口閥門降壓